进口O型圈的应用特征

　进口O型圈即环装密封圈产品，其结构简单且采用具有高弹性的橡胶产品制作，能够承受很高的压力作用，密封作用也较其他密封部件更加明显。目前使用最为广泛的一种方便实用的密封圈是O型圈，其性能表现也逐渐得到了各行各业的认同。

　　密封作用的可靠性是相关行业在选用密封产品时首先考虑的问题，同时也是检验密封作用是否能够满足需求的重要标准。很多高压设备在选择密封产品时通常采用机械密封，诚然这种密封设备在工作中比进口O型圈更加稳定可靠，而在普遍的密封条件下，机械密封成本过高，并且适用范围也有限，因此O型圈在不与其应用范围冲突的情况下具备了很好的发展前景，市场应用的高效性成为密封行业的稳定产品。现在随着行业标准化的建立，不同厂家所生产的O型圈在型号和尺寸上都有了统一标准，所以在日常使用中不仅易于操作更换，也更容易找到合适的替代产品进行更换使用。

　　我们都知道进口O型圈不仅耐磨损，也能够进行适当的修复，不会因为细微的划痕等较小的问题就更换，经过合理的修复工作之后可以使其恢复良好的工作状态，再次投入使用。所以行业标准化有利于产品和技术进步升级，促进行业结构的优化和生产效率的提高，并有利于节约资源。

　一般在进行机械密封的过程中需要针对密封设备和具体的安装条件进行，在静态条件下安装也有利于实现稳定的工作效果，一般是对一些具有较强的工作表现的设备实现稳定的工作效果。另外对于一些需要使用进口O型圈的设备采用静态密封是很好的一种方式。在安装密封圈的时候一定要保证固定紧，对于进口O型圈来说，当然是越近越好，对于静止部位的密封越紧越能够起到密封作用，但是过紧也会造成密封效率低下甚至造成密封圈的损坏。

　　过紧的O型圈会在压力作用下出现变形的情况，而且降低密封效果。其次是一些连接部位采用石墨静环，在过度受到压力作用时很容易出现碎裂情况，且安装和拆卸都会产生较大的阻碍。配合尺寸误差较大会影响效果，但是也能够在使用中产生稳定的工作特性。机械密封的工作效果不仅与机械密封的新旧程度有关，还和机械密封的材质和密封设计有很大的联系。如果在设备检查中发现其中并没有出现较大的静环磨损情况，可以考虑不更换，因为静环在长时间的使用中与杂质已经沉积为一体，仍然能够起到完善的密封作用。

　　对于叶轮锁母的处理和静密封一样最好能够越近越好，在正常工作中出现的轴间泄漏问题，在经过仔细检查之后发现一般是由叶轮锁母没有锁紧导致的，其次在轴与轴套之间的配合上如果存在较大的形味误差的话也会造成接触面的损坏，从而导致密封效率的大幅下降。