怎样正确看待O型圈的永久变形问题
O型圈的永久变形问题时影响O型圈工作性能和密封效果的一个重要因素，随着橡胶制品的应用越来越广泛，我们有必要了解一下O型圈的永久变形所产生的一系列影响，能够帮助我们判断使用中的O型圈随着工作时间的推移和所承受压力的影响，是否能够继续保持较高的密封功能，从而做出准确的维修或更换的判断。
由于O型圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生永久变形而逐渐丧失，最终发生泄漏。永久变形和弹力消失是O型圈失去密封性能的主要原因，以下是造成永久变形的主要原因。O型圈材料的压缩永久变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁腈橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对O型圈的永久变形作了规定。中国标准橡胶材料的O型圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O型圈，在同一温度下，截面直径大的O型圈压缩永久变形率较低。
通过以上介绍，我们在使用O型圈的时候可以很清楚的判断出O型圈的性能变化情况，及时解决密封性不足的问题。不过需要了解的是O型圈的永久变形情况的出现，并不表示它的性能出现了劣化，一般O型圈的变形程度在可控范围内的时候仍然能够起到很高的密封效果，不过当变形超出了一定范围之后就会影响密封工作的顺利进行，此时需要尽快采取相应的措施保证密封工作的顺利。
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